螺旋直徑規(guī)格、驅(qū)動方式和吊軸承分類均與LS型螺旋輸送機一致，只是殼體可以為圓形管式結(jié)構(gòu)，稱為管式螺旋輸送機。



（一） GLS型螺旋輸送機

為了使吊軸承壽命更高，節(jié)能降耗更顯著，并且配置更為理想的驅(qū)動裝置，故而名為GLS型螺旋輸送機。

外形及尺寸：

（1）該螺旋輸送機的外形有圓形機殼和U型機殼兩種結(jié)構(gòu)，因此應(yīng)用范圍更大，更加適合粉狀物料。

（2）不宜輸送粘性大、易結(jié)塊的物料。

驅(qū)動裝置：

配置兩種形式的驅(qū)動裝置，其減速器的齒輪均采用硬齒面，承載能力大、壽命長是本系列螺旋輸送機的特點。下面僅簡要介紹常用的TSDY型驅(qū)動裝置：

TSDY型驅(qū)動裝置，其減速器是機電部八五重點科研新產(chǎn)品，輸入、輸出軸為同軸式，零件采用高強度合金鋼制造，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、效率高、傳動平穩(wěn)、噪音低等優(yōu)點。



（二）LSY型螺旋輸送機

使用范圍：

用于化工、冶金工業(yè)企業(yè)和造紙、建筑工程等行業(yè)的散狀物料的輸送，如水泥、煤粉、碳黑、純堿、面粉、糧食谷物和紙漿等。

由于該機可以隨意移動，并且水平、傾斜、垂直任意位置均能夠連續(xù)輸送，所以特別適用于野外流行作業(yè)，如混凝土攪拌站、散狀物料倉儲運轉(zhuǎn)等場合優(yōu)能體現(xiàn)出其先進(jìn)性和優(yōu)越性。

LSY型螺旋輸送機特點：
　　1、LSY型螺旋輸送機屬非基礎(chǔ)固定式，它是由驅(qū)動電機減速箱外殼管螺旋體依次相連，結(jié)合為一個整體。
　　2、 軸端與螺旋體采用漸開線花鍵（或矩形花鍵）聯(lián)接，裝拆方便，承載能力大，安全可靠。
　　3、 輸送機外殼是由鋼管通過法蘭將各段聯(lián)接為整體，因此它整體剛性好，從而可以隨意選擇工作位置和工作姿態(tài)，并可隨意拆裝移動。
　　4、 進(jìn)出料口可根據(jù)工作現(xiàn)場情況制成所需要的傾斜角度，并與其它配套設(shè)備的聯(lián)接固定。
　　5、 該機的螺旋葉片采用盤形鋼帶軋制而成的整體連接葉片，其螺旋面精度高，內(nèi)孔外徑螺旋距尺寸 ，輸送工況 佳，（如果采用單片組焊葉片必須達(dá)到上述要求）。

LSY型螺旋輸送機性能：
　　1、凡是物料適合螺旋輸送的場合均可采用該機型進(jìn)行輸送，無論是水平、傾斜還是垂直狀態(tài)均可連續(xù)輸送，尤其是傾斜和垂直輸送時它可直接與其配套的設(shè)備聯(lián)接固定，不需要地基基礎(chǔ)，充分利用空間。
　　2. 它具有良好的密封性，無粉塵和污染泄漏現(xiàn)象，即不浪費物料又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。
　　3. 它的螺旋體直徑小、轉(zhuǎn)速高、輸送量大，特別適用于傾斜和垂直輸送。 鑒于上述結(jié)構(gòu)特點和性能，LSY型螺旋輸送機必將獲得廣泛的應(yīng)用，它不但是GX型螺旋輸送機更新?lián)Q代產(chǎn)品，而且在許多場合可以取代其它形式的輸送機械。

該螺旋輸送機的選用：
首先在物料適合螺旋輸送機的前提之下，用戶根據(jù)上面所提供的參數(shù)和現(xiàn)場工藝布置來確定螺旋輸送機的型號規(guī)格、位置狀態(tài)和長度。混凝土攪拌站和容量比較大的螺旋輸送機傾角不得大于50°，否則輸送效率大大降低。
進(jìn)料出料口采用法蘭連接、布袋鏈接、萬向借口鏈接均可，外殼連接處設(shè)置了防止?jié)B水裝置，工藝口也經(jīng)過精心改良，避免由于雨水滲入引起管內(nèi)物料結(jié)塊造成堵料、燜機事故的發(fā)生！



（三）SML型螺旋輸送機

SML型螺旋輸送機是采用德國技術(shù)并結(jié)合國內(nèi)實際應(yīng)用情況進(jìn)行優(yōu)化而成。SML型螺旋輸送機根據(jù)各種用途、安裝、位置、有各種型號、各種輸送方式，減速器、電動機的安裝位置可多樣，不受限制，也可以多點加料。它適用于冶金、化工、電廠鍋爐、碼頭、糧庫等場所。能輸送煤、煤粉、石墨、純堿、鋸屑、型砂、干爐渣、黏土、硫礦石、焦炭、礦渣、黃沙、水泥、細(xì)石子、糧食等物料。它的工作原理，利用電動機經(jīng)減速器帶動螺旋回轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)，把物料輸送到預(yù)定的位置。

螺旋輸送機應(yīng)用范圍

螺旋機廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，如建材、化工、電力、冶金、煤礦炭、糧食等行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如煤礦、灰、渣、水泥、糧食等，物料溫度小于200℃。螺旋機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。在混凝土攪拌站中,螺旋輸送機的作用得到了 大的體現(xiàn)。



螺旋輸送機的技術(shù)特點

由驅(qū)動裝置封閉槽箱和螺旋組成借螺旋轉(zhuǎn)動將槽箱內(nèi)的煤推移輸出。

螺旋輸送機的特點是：結(jié)構(gòu)簡單、橫截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進(jìn)行攪拌、混合、加熱和冷卻等作業(yè)。通過裝卸閘門可調(diào)節(jié)物料流量。但不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的及大塊的物料。輸送過程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨損。單位功率較大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋與料槽間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

垂直螺旋輸送機適用于短距離垂直輸送?？蓮澢菪斔蜋C的螺旋由撓性軸和合成橡膠葉片組成，易彎曲，可根據(jù)現(xiàn)場或工藝要求任意布置，進(jìn)行空間輸送。螺旋輸送機葉片有現(xiàn)拉式和整拉失，現(xiàn)拉式可做成任意厚度與規(guī)格尺寸，整拉式不宜制作非標(biāo)準(zhǔn)螺旋。

從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

螺旋輸送機一般由輸送機本體、進(jìn)出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成;螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、

混合等功能。

螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。

螺旋輸送機結(jié)構(gòu)特點

1 、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動，維修方便、芯軸長、吊掛少、故障點少

2 、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。

3 、各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。

4 、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長。



（四）螺旋輸送機的安裝與調(diào)整

1．料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。
　　2．料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密，不能出現(xiàn)錯位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片，以保證料槽的密封，同時，還可調(diào)節(jié)料槽的長度誤差。
　　3．料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。
　　4．驅(qū)動裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調(diào)整時可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動裝置的高度。
　　5．螺旋體安裝后應(yīng)對其進(jìn)行靜平衡試驗。
　　6．中間懸掛軸承應(yīng)可靠而恰當(dāng)?shù)刂С羞B接軸，以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦間墊片達(dá)到要求。
　　7．整機安裝完畢后，應(yīng)檢查機內(nèi)有無雜物，各潤滑處是否加足潤滑油。
　　8．空載試車時，軸承不能漏油，且軸承溫升不超過20℃。負(fù)載試車時，軸承溫升不得超過30℃。