螺旋輸送機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，那么大家是否了解哪些原因會(huì)導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象嗎?螺旋輸送機(jī)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象應(yīng)該如何解決呢?下面詳細(xì)為大家介紹：

　　容易發(fā)生堵塞故障的原因是操作者不嚴(yán)格按照操作規(guī)范操作。 當(dāng)操作員啟動(dòng)時(shí)，沒有負(fù)載，進(jìn)料應(yīng)該是均勻的，并且在沒有負(fù)載時(shí)停止輸送機(jī)，并且在空載時(shí)不能進(jìn)行操作。 振動(dòng)給料機(jī)也可以均勻安裝。 在進(jìn)料過程中，如果突然添加材料，則易于生產(chǎn)阻塞材料，并且將增加輸送機(jī)的磨損。 因此，進(jìn)料過程逐漸增加，并逐漸達(dá)到額定輸送能力。

　　選擇螺旋輸送機(jī)時(shí)，需要考慮輸送物料，輸送量，輸送機(jī)轉(zhuǎn)速，電機(jī)功率等。如果選擇的輸送機(jī)和輸送的物料與實(shí)現(xiàn)的效果不符， 容易導(dǎo)致輸送機(jī)堵塞物料。 因此，在選擇輸送機(jī)時(shí)應(yīng)仔細(xì)考慮。 有必要選擇和運(yùn)輸材料以達(dá)到匹配效果。

　　當(dāng)螺旋輸送機(jī)輸送物料時(shí)，機(jī)器中必定存在雜質(zhì)。 如果不進(jìn)行必要的清潔，殘留的大雜質(zhì)或纖維雜質(zhì)可能會(huì)導(dǎo)致堵塞。 因此，為了減少堵塞的發(fā)生，應(yīng)在輸送材料時(shí)進(jìn)行機(jī)器內(nèi)部。 清理。

　　輸送機(jī)的軸承出現(xiàn)材料堵塞的問題，因此為了減少堵塞失效的發(fā)生，應(yīng)盡量減小懸架軸承的橫向尺寸。

　　除上述方法外，還可以安裝筒倉(cāng)水平和堵塞傳感器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制; 增加排出口或延長(zhǎng)槽的端部，可解決排出的問題，也可同時(shí)使用。 反向旋轉(zhuǎn)葉片的一小部分安裝在材料滑槽的末端。 這些可以防止堵塞失敗。

　　如果使用管狀螺旋輸送機(jī)，可以在排放端添加閥門，這樣一旦門被阻塞，門就可以打開以清潔材料。